Vai trò của cân băng tải định lượng trong công nghiệp

 Vấn đề đặt ra là trong quá trình sản xuất đòi hỏi tính liên tục, pha trộn nguyên liệu có độ chính xác, cân được khối lượng nguyên vật liệu đã được vận chuyển theo yêu cầu của thành phẩm. Cân băng tải định lượng được sử dụng với mục đích để cân khối lượng vật liệu một cách chính xác trong quá trình sản xuất. Điều này giúp cho tốc độ sản xuất diễn ra nhanh chóng, đầu ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn và mang lại giá trị cao. 

Hệ thống cân băng tải định lượng là gì?

Băng tải định lượng hay còn có tên gọi là cân băng tải định lượng gồm hệ thống băng tải được kết hợp với cân điện tử. Đây là một thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất, cung cấp chính xác lượng nguyên liệu cần thiết cho nhà máy. Lượng nguyên liệu này được định lượng sẵn một giá trị bởi người cài đặt. Từ đó đảm bảo cho sản phẩm đầu ra đạt chuẩn.

Có thể cài đặt tốc độ chạy cho hệ thống cân băng tải định lượng. Khi lượng nguyên liệu trên băng tải ít đòi hỏi phải tăng tốc động cơ để băng tải hoạt động nhanh hơn, đảm bảo cung cấp đủ nguyên liệu cần thiết. Khi nguyên liệu trên băng tải lớn thì các thiết bị sẽ tự động điều khiển tốc độ chậm lại để đảm bảo yêu cầu và độ bền của băng tải. 

Ứng dụng của cân băng tải định lượng

- Cân băng tải định lượng được sử dụng trong các nhà máy sản xuất công nghiệp giúp việc đảm báo nguyên liệu được cấp với khối lượng chính xác tuyệt đối
- Băng tải định lượng sử dụng trong nhà máy sản xuất lương thực, thực phẩm, phân bón, lúa gạo, thức ăn chăn nuôi... Có thể thay đổi tốc độ cấp liệu cho băng tải để hoạt động tốt nhất.
- Ngoài ra, cân băng tải định lượng còn được sử dụng trong các nhà máy sản xuất xi măng giúp việc chuyển nguyên liệu chính xác với khối lượng yêu cầu

Lời kết

Các loại băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc vận chuyển nguyên liệu ở nhiều khoảng cách cố định thay cho sức người, mang lại hiệu quả kinh tế cao. Trong quá trình sản xuất cần đòi hỏi tính liên tục, sự pha trộn nguyên liệu với độ chính xác về khối lượng để tạo ra thành phẩm theo yêu cầu. Hệ thống cân băng tải định lượng là thiết bị quan trọng giúp giải quyết vấn đề này. 

Cân băng tải được thiết kế để kiểm tra trọng lượng của từng sản phẩm trong suốt quy trình sản xuất trên dây chuyền. Cân băng tải chủ yếu được sử dụng như một phần trong việc kiểm soát chất lượng sản xuất.

Xem thêm:

https://gab.com/intechgroup1vn/posts/108388354070744426

https://www.tumblr.com/blog/view/intechgroup-congnghiepviet/685637913466306560?source=share

https://www.woddal.com/post/817941_b%C4%83ng-t%E1%BA%A3i-cao-su-la-gi-b%C4%83ng-t%E1%BA%A3i-cao-su-la-thi%E1%BA%BFt-b%E1%BB%8B-co-kh%E1%BA%A3-n%C4%83ng-t%E1%BA%A3i-t%E1%BB%91t-nh%E1%BA%A5t-va-%C4%91%E1%BB%99.html

https://twitter.com/congnghiepviet/status/1531098622171160577

https://diigo.com/0oqumj

https://www.pinterest.com/pin/765400899185568451

https://www.instapaper.com/read/1510179019

https://www.scoop.it/topic/cong-nghiep-viet/p/4132745332/2022/05/30/meo-chon-bang-tai-nganh-duoc-pham-phu-hop-nhat

https://folkd.com/user/congnghiepviet

https://wke.lt/w/s/IInOmr

Top 7 Ưu điểm nổi bật gia công cơ khí chính xác

 Ngành công nghiệp ngày nay đang phát triển với tốc độ chóng mặt. Bắt kịp tốc độ hoặc đi trước thời cuộc là điều quan trọng đối với doanh nghiệp của bạn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng ngày nay.

Dưới đây là 7 lợi thế khi sử dụng và thuê ngoài gia công cơ khí chính xác trong mô hình kinh doanh của bạn.

1 - Lỗi thấp

Bằng cách sử dụng máy CNC, khi các thông số kỹ thuật chính xác được nhập vào, quá trình gia công chính xác tự động sẽ tiếp tục. Khả năng xảy ra sai sót là rất thấp so với việc gia công bằng con người. Khi bạn thuê ngoài công việc này, bạn tránh được việc phải tuyển dụng và thuê nhân viên có tay nghề cao cần thiết để vận hành các máy móc này.

2 - Ít chất thải vật liệu hơn

Vì khái niệm cốt lõi của gia công chính xác là phép trừ, nên có rất nhiều khả năng chất thải vật liệu bắt đầu hoàn thành trên một sản phẩm. Gia công chính xác CNC giúp giảm chi phí nguyên vật liệu do lỗi của con người. Các công ty gia công cũng có thể mua vật liệu cần thiết cho công việc của bạn với số lượng lớn và giúp tiết kiệm được cho bạn.

3 - Chất lượng sản phẩm nhất quán

Gia công chính xác thông qua máy CNC dẫn đến thời gian đầu ra phù hợp theo thời gian. Việc liên tục sản xuất các đợt chạy sản phẩm chất lượng dẫn đến niềm tin của khách hàng và nâng cao nhận thức về thương hiệu của bạn.

4 - Quy trình làm việc được cải thiện

Khi xem xét cách quản lý chi phí cơ hội, điều quan trọng là thời gian và kỹ năng của các kỹ sư được dành cho việc phát triển sản phẩm thực tế chứ không phải thay đổi thiết kế nhỏ. Một công ty cung cấp dịch vụ gia công chính xác theo hợp đồng thường có thể hỗ trợ các sửa đổi nhỏ trong quá trình tạo mẫu để đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế hoặc công nghiệp. 

5 - Giảm thời gian quay vòng

Có cơ hội để cải thiện quy trình làm việc tại nhà máy hiện tại của bạn hoặc bằng cách sử dụng các dịch vụ gia công theo hợp đồng. Một công ty gia công có kinh nghiệm trong loại công việc này và có sẵn hệ thống để hoàn thành công việc một cách hiệu quả nhất có thể.

6 - Chu kỳ sản xuất nhanh hơn

Việc có thể đưa sản phẩm của bạn ra thị trường nhanh hơn sẽ mang lại cho bạn lợi thế so với các cơ sở vẫn đang sử dụng các phương pháp cũ hơn. Bạn cũng có thể linh hoạt hơn với những thay đổi do quy định của ngành hoặc yêu cầu của khách hàng.

7 - Kiểm tra nguyên mẫu dễ dàng hơn

Gia công chính xác mang đến cho doanh nghiệp của bạn cơ hội khám phá các thị trường ngách nhỏ hơn với tiềm năng thu được lợi nhuận cao. Gia công CNC chính xác có thể cho phép một giai đoạn phát triển sản phẩm linh hoạt khi xác định được cơ hội thích hợp. Nếu thị trường có nhu cầu thì có thể chuyển gia công sang phương thức sản xuất toàn bộ.

Gia công chính xác CNC tại cơ khí Intech

Với mục đích cung cấp cho khách hàng những chi tiết và thành phẩm cơ khí có độ chính xác cao. Cơ khí Intech được trang bị hệ thống máy móc gia công hiện đại cho phép sản xuất các chi tiết với độ chính xác cao đáp ứng yêu cầu đa dạng của khách hàng. 

Dịch vụ Gia công chính xác bao gồm: Phay CNC, tiện CNC, cắt CNC, khoan, đột, uốn, ... Máy móc hiện đại được nhập khẩu từ các nhà cung cấp thiết bị hàng đầu trong lĩnh vực, nhằm đảm bảo độ chính xác cao của sản phẩm.

Khách hàng có nhu cầu gia công cơ khí chính xác, vui lòng liên hệ cơ khí Intech để được tư vấn và hỗ trợ:

Xem thêm:

https://dribbble.com/shots/18297372-C-kh-Intech-gia-c-ng-khu-n-m-u-theo-c-ng-ngh-m-i-nh-t-hi-n-na

https://slashdot.org/submission/15983930/khuon-mau-la-gi-

https://www.scribd.com/document/575542696/%C6%AFu-%C4%90i%E1%BB%83m-C%E1%BB%A7a-S%E1%BA%A3n-Ph%E1%BA%A9m-Phay-CNC-Do-C%C6%A1-Khi-Chinh-Xac-Intech-Gia-Cong

https://wke.lt/w/s/o1V3m9

https://www.instapaper.com/read/1509066959

https://www.scoop.it/topic/co-khi-intech/p/4132623449/2022/05/25/chan-gap-chi-tiet-may

https://twitter.com/IGiacongcokhi/status/1529394843956285440

https://www.pinterest.com/pin/1067916130363677788

https://diigo.com/0oowrf

https://cokhiintechmechanical.tumblr.com/post/685274414142586880/gia-c%C3%B4ng-ch%E1%BA%A5n-g%E1%BA%A5p-cnc-th%C3%A9p-t%E1%BA%A1i-h%C3%A0-n%E1%BB%99i-uy-t%C3%ADn-s%E1%BB%91-1

https://gab.com/cokhiintech1/posts/108365648823416643

https://www.woddal.com/post/813665_c%C6%A1-khi-intech-nh%E1%BA%ADn-gia-cong-ch%E1%BA%A5n-g%E1%BA%A5p-thep-nhanh-va-chinh-xac-c%C6%A1-khi-chinh-xac-in.html

Các bộ phận chính của khuôn ép nhựa

 Kích thước và hình dáng của sản phẩm sẽ quyết định kích thước và kết cấu của khuôn. Trong quá trình gia công khuôn ép nhựa việc thiết kế khuôn rất quan trọng, đối với yêu cầu sản xuất hàng loại nhỏ thì không cần đế loại khuôn nhiều lòng hoặc khuôn có kết cấu phức tạp, cao cấp.

Các bộ phận chính của khuôn ép nhựa

Kết cấu bộ khuôn bộ khuôn ép nhựa cơ bản:

1: Tấm kẹp trước	7: Tấm đỡ	13: Bạc dẫn hướng chốt
2: Tấm khuôn trước	8: Khối đỡ	14: Chốt hồi
3: Vòng định vị	9: Tấm kẹp sau	15: Bạc mở rộng
4: Bạc cuống phun	10: Chốt đẩy	16: Chốt đỡ
5: Sản phẩm	11: Tấm giữ	17: Tấm khuôn sau
6: Bộ định vị	12: Tấm đẩy	18: Bạc dẫn hướng

Tùy theo hình dạng và yêu cầu sản phẩm mà chúng ta sẽ lựa chọn các kiểu kết cấu khuôn khác nhau. Mỗi một đơn vị sản xuất gia công khuôn nhựa định hình cũng đi theo những hướng thiết kế khuôn khác nhau.

Yêu cầu kỹ thuật gia công khuôn nhựa định hình

Hiện nay, yêu cầu sản xuất các sản phẩm nhựa đòi hỏi số lượng lớn và độ chính xác cao, chính vì thế khuôn ép phun nhựa cần đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật sau đây: 

• Khuôn phải có độ cứng đảm bảo phù hợp với sản phẩm và công suất ép của máy ép phun để ổn định trong quá trình sản xuất ép nhựa, khuôn không bị biến dạng và bền bỉ để sử dụng thời gian dài. 

• Lựa chọn vật liệu chế tạo khuôn dễ gia công và có tính chống mòn cao.

• Khuôn có kết cấu hợp lý, tối ưu thiết kế để không quá phức tạp sao cho tiết kiệm được các bước gia công và giảm thời gian, giá thành sản xuất.

• Khuôn ép nhựa cần chính xác về kích thước và hình dạng, thông số kỹ thuật để sản phẩm nhựa ép ra được như mong muốn.

• Độ bóng của khuôn được đảm bảo cho phần lõi khuôn và lòng khuôn để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa. 

• Khuôn thiết kế và gia công, lắp ráp chính xác các chi tiết, bộ phận, đảm bảo vị trí tương quan giữa 2 nửa khuôn.

• Sản phẩm kết thúc chu trình ép khuôn, dễ dàng đẩy ra khỏi khuôn, rút ngắn thời gian cho chu kỳ ép nhựa, nâng cao năng suất. 

• Khuôn ép phun nhựa cần có hệ thống làm mát bao quanh lòng khuôn với nhiệt độ ổn định để nhựa nóng chảy được điền đầy sau đó định hình nhanh chóng, từ đó rút ngắn chu kỳ ép nhựa và tăng năng suất. 

Xem thêm:

https://www.scribd.com/document/574304381/10-B%C6%B0%E1%BB%9Bc-C%C6%A1-B%E1%BA%A3n-%C4%90%E1%BB%83-V%E1%BA%ADn-Hanh-May-Ti%E1%BB%87n-CNC

https://www.behance.net/gallery/143827115/ng-dng-ca-khuon-duc-kim-loi?

https://linkhay.com/blog/286561/co-khi-intech-nhan-gia-cong-khuon-ep-nhua-theo-yeu-cau

https://wke.lt/w/s/BjrjPU

https://diigo.com/0ogg3e

https://cokhichinhxac.tumblr.com/post/683466489870909440/y%C3%AAu-c%E1%BA%A7u-k%E1%BB%B9-thu%E1%BA%ADt-c%E1%BB%A7a-khu%C3%B4n-%C3%A9p-nh%E1%BB%B1a

https://www.flickr.com/photos/195536106@N08/52053278011/in/dateposted-public/

https://sites.google.com/view/cokhiintechmechanical/trang-ch%E1%BB%A7/tim-hieu-ve-gia-cong-phay-cnc?authuser=2

https://www.scribd.com/document/574305767/Quy-Trinh-Gia-Cong-Khuon-M%E1%BA%ABu-Intech

https://www.behance.net/gallery/143826969/Yeu-cu-k-thut-gia-cong-khuon-nha-dnh-hinh?

https://www.flickr.com/photos/195536106@N08/52054395472/in/dateposted-public/

https://diigo.com/0ogz6b

https://cokhiintechmechanical.wordpress.com/2022/05/07/uu-nhuoc-diem-cua-phuong-phap-tien-cnc/

Hệ thống băng tải con lăn có động cơ là gì?

Hệ thống băng tải con lăn chạy điện hiện đại sử dụng các con lăn có động cơ gắn trong khung băng tải. Chúng có kích thước nhỏ gọn, hoạt động êm ái và an toàn với nguồn điện một chiều 24 vôn. Do đó, con lăn có động cơ đã trở thành loại băng tải chiếm ưu thế trong hệ thống băng tải được sử dụng ngày nay.

Các nhà kho và trung tâm phân phối dựa vào các băng tải này để chuyển gói hàng nhanh chóng và trơn tru. Quan trọng là, các cảm biến và điều khiển đảm bảo các gói hàng không bị hư hại do đè vào nhau.

Băng tải con lăn có động cơ là sự lựa chọn tuyệt vời để tiết kiệm năng lượng, tiếng ồn thấp và dễ bảo trì. Băng tải con lăn xử lý vô số sản phẩm như:

• Các gói
• Thùng tote
• Pallet
• Lốp xe
• Thùng giấy
• Bất kỳ sản phẩm nào có đáy phẳng cứng sẽ di chuyển trên băng tải con lăn

Intech là một trong những công ty băng tải chuyên sản xuất các hệ thống băng tải con lăn có động cơ. Tất cả các con lăn công nghiệp được gia công cẩn thận, tỉ mỉ, có độ chính xác cao được lắp đặt vào hệ thống băng tải mang nhiều ưu điểm vượt trội.

Tại sao sử dụng băng tải con lăn có động cơ?

Các hệ thống băng tải kiểu cũ sử dụng dây xích để liên kết các con lăn. Tuy nhiên, băng tải con lăn tiết kiệm không gian bằng cách loại bỏ các thành phần truyền lực truyền thống. Đối với các ứng dụng phân phối , nhiều dòng có thể được xếp theo tầng để chiếm ít không gian theo chiều dọc hơn . Hơn hết, khả năng vận hành êm ái và tính năng tiết kiệm không gian làm cho băng tải  trở nên rất linh hoạt.

Vận chuyển và tích tụ áp suất bằng không là hai ứng dụng điển hình của băng tải con lăn có động cơ. Do đó, với tính năng “Chỉ chạy theo yêu cầu”, các con lăn sẽ tắt khi không phát hiện thấy sản phẩm nào giúp tiết kiệm năng lượng . Động cơ băng tải Interroll lớn hơn đôi khi được gọi là động cơ tang trống. Tương tự, một thuật ngữ khác là động cơ truyền động con lăn. Khi được sử dụng để kiểm soát các khu vực, chúng cung cấp khả năng truyền tải tích tụ áp suất bằng không 

Hệ thống băng tải con lăn có động cơ và băng tải trên cao thường được sử dụng cùng với rô bốt kho hàng hoặc rô bốt di động tự động. Robot kho hàng có thể nhận và trả hàng từ các băng tải hiện có của bạn và cung cấp một cách linh hoạt để liên kết tất cả các kiểu băng tải của bạn với nhau để đạt được năng suất và sử dụng không gian tối đa.

Xem thêm: 

Thiết bị gia công cơ khí chính xác hiện nay

Gia công cơ khí là quá trình tạo ra các bộ phận, thành phần và vật thể phức tạp và chính xác được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Gia công chính xác tạo ra các bộ phận theo dung sai chặt chẽ để chúng phù hợp cụ thể và chính xác với vật thể hoặc máy móc mà chúng được chế tạo. Bởi vì gia công cơ khí chính xác cần phải rất chính xác, vật liệu và thiết bị gia công được sử dụng để gia công cơ khí chính xác phải rất cụ thể. Sau đây chúng ta cùng xem xét một số thiết bị gia công phổ biến nhất được sử dụng trong cơ khí chính xác.

Nhiệm vụ của gia công chính xác

Nói chung,  nguyên công gia công chính xác  có thể được chia thành phay, tiện và doa. Máy móc chính xác tập trung vào việc tạo ra một bộ phận hoặc vật thể bằng cách trừ đi vật liệu, trái ngược với việc thêm vật liệu để tạo ra hình dạng phù hợp. Trong một số trường hợp, máy cắt cũng được đưa vào cơ khí chính xác.

Quá trình phay liên quan đến việc sử dụng các công cụ cắt và mài để loại bỏ vật liệu để tạo ra một bộ phận. Máy tiện xoay vật liệu và sử dụng các công cụ cắt để tạo hình và sửa đổi chi tiết. Máy móc hoạt động nhàm chán bằng cách khoan lỗ trên vật liệu bằng các công cụ cắt quay chính xác. Mỗi công cụ gia công chính xác sau đây phù hợp với một trong các loại trên.

Gia công tiện

Gia công tiện là quá trình quay phôi so với dụng cụ cắt. Máy tiện cũng có thể được điều khiển bằng máy tính cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp từ Điều khiển số máy tính. Trong hầu hết các xưởng gia công chính xác, máy tiện có thể có nhiều khả năng khác nhau với khả năng gia công lên đến 5 trục, sản xuất các bộ phận có đường kính từ 0,062 đến 22,00 inch. Máy tiện thường có thể được tùy chỉnh để cung cấp các chức năng khác nhau theo nhu cầu cụ thể của bạn. Với sự hỗ trợ của Computer Aided Manufacturing, các tệp thiết kế có thể được nhập trực tiếp vào chức năng tiện để chế tạo các bộ phận một cách chính xác và nhanh chóng hơn.

Gia công phay

Gia công phay có thể đứng hoặc ngang, tùy thuộc vào trục chính, và thường được sử dụng để cắt, tạo hình và mài vật liệu theo kích thước. Trong máy phay, cả phôi và dao có thể di chuyển để tạo ra hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Bởi vì nhiệt và ma sát có thể được tạo ra trong hoạt động của máy phay chính xác, chất lỏng cắt, chất bôi trơn và chất làm mát có thể được sử dụng để tạo ra quá trình gia công chính xác và đồng đều nhất. Thiết bị làm lạnh trục chính cũng có thể được sử dụng để giúp duy trì độ chính xác của máy bất chấp sự dao động nhiệt độ hoặc sinh nhiệt.

Máy phóng điện (EDM)

Máy phóng điện (EDM) được sử dụng để cắt các kim loại dẫn điện. Máy EDM sử dụng dây điện hoặc điện cực để cắt hoặc đục lỗ kim loại. Có hai loại máy EDM chính - gia công phóng điện bằng dây và gia công phóng điện chìm. Máy EDM dây sử dụng một sợi dây để cắt qua kim loại để có được hình dạng mong muốn. Trong gia công EDM chìm, nguồn điện tạo ra tia lửa điện giữa điện cực và kim loại, tia lửa này sẽ cắt kim loại. Các điện cực có thể được thiết kế và sản xuất trong nhà bởi các công ty gia công chính xác để đạt được các yêu cầu chính xác cần thiết.

Máy cắt laser

Cắt laser là một cách khác để tạo ra các vết và vết cắt chính xác trên kim loại để gia công chính xác. Một tia laser được cài đặt trên một phụ kiện quay, cho phép chức năng linh hoạt để khắc hoặc khắc một bộ phận. Khắc laser có thể được sử dụng cho nhôm hoặc nhựa và có thể được sử dụng để tạo dấu trên các dụng cụ y tế. Khắc laser cũng có thể bổ sung một khía cạnh thiết yếu cho kỹ thuật chính xác bằng cách cho phép các logo tùy chỉnh, số sê-ri và mã QR được in chìm trên các bộ phận hoặc sản phẩm.

Mặc dù nhiều công cụ có thể được các công ty gia công chính xác sử dụng để sản xuất các bộ phận chính xác và chính xác, danh sách trên bao gồm một số thiết bị gia công chính xác được các công ty gia công chính xác sử dụng phổ biến nhất. 

Phương pháp và các ứng dụng của gia công cơ khí chính xác

Gia công cơ khí chính xác đã trở nên thiết yếu đối với lĩnh vực sản xuất. Quá trình sản xuất loại trừ này thường kết hợp các nhà thiết kế và kỹ sư chuyên nghiệp với các thiết bị tiên tiến nhất hiện có để tạo ra các bộ phận và thành phần có hình dạng cực kỳ phức tạp hoặc phức tạp. Gia công chính xác là điều cần thiết để tạo ra nhiều bộ phận quan trọng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp , bao gồm cả ngành hàng không vũ trụ , điện tử và y tế .

PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CHÍNH XÁC

Gia công chính xác dựa vào việc sử dụng các máy công cụ máy tính, tiên tiến để đạt được dung sai khắt khe và tạo ra các vết cắt hình học phức tạp với độ lặp lại và độ chính xác cao. Điều này có thể đạt được thông qua việc sử dụng các công cụ máy tính điều khiển số tự động (CNC).

Các nhà thiết kế tạo tệp thiết kế kỹ thuật số bằng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD), sau đó được dịch sang tệp sản xuất có hỗ trợ máy tính (CAM) cung cấp hướng dẫn cho thiết bị gia công CNC về các công cụ và quy trình cần sử dụng. Máy phay CNC và máy tiện CNC là những loại máy công cụ tự động phổ biến nhất, mặc dù các trung tâm gia công CNC hiện đại thường có thể thực hiện các chức năng của cả hai. Các nhiệm vụ được thực hiện trong quá trình gia công CNC có thể bao gồm phay, tiện, khoan, ta rô, doa, v.v.

CÁC ỨNG DỤNG CỦA GIA CÔNG CHÍNH XÁC

Máy CNC chính xácGia công chính xác tạo ra các bộ phận theo tiêu chuẩn chính xác hơn nhiều so với gia công CNC cơ bản. Đây là một giải pháp tuyệt vời để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của dự án, chẳng hạn như:

Dung sai chặt chẽ. Với các thiết bị phù hợp có sẵn, gia công chính xác có thể tạo ra các bộ phận có dung sai nhỏ đến ± 0,0001 ″.

Độ lặp lại. Gia công chính xác thành công có nghĩa là các bộ phận phải có thể được gia công với cùng một dung sai chặt chẽ lặp lại từ bộ phận này sang bộ phận khác.

Âm lượng. Thực hành gia công chính xác có thể xử lý hầu như mọi yêu cầu về khối lượng sản xuất khác nhau, từ nguyên mẫu đến chạy sản xuất số lượng lớn và các đơn đặt hàng tổng hợp.

VẬT LIỆU THÍCH HỢP ĐỂ GIA CÔNG CHÍNH XÁC

Gia công chính xác tạo ra các bộ phận chính xác, chất lượng cao từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Các vật liệu thường được sử dụng để gia công cơ khí chính xác bao gồm: Nhôm, Thau, Đồng, Thép carbon, Chất dẻo, Thép không gỉ, Thép

GIA CÔNG CHÍNH XÁC TẠI CƠ KHÍ INTECH

Cơ khí Intech chuyên về gia công chính xác sử dụng thiết bị hiện đại của mình. Chuyên môn và kinh nghiệm của chúng tôi giúp chúng tôi đặc biệt chuẩn bị tốt để sản xuất các bộ phận nhỏ và phức tạp. Yêu cầu báo giá ngay hôm nay để xem khả năng gia công chính xác của chúng tôi có thể phục vụ dự án của bạn như thế nào hoặc liên hệ với chúng tôi nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào.

Xem thêm:

https://www.crunchyroll.com/user/cokhiintech1

https://fliphtml5.com/homepage/uunbc

https://answers.informer.com/user/C%C6%A1+kh%C3%AD+Intech

https://coolors.co/u/intech_giacongcokhi

https://www.wishlistr.com/profile/cokhiintech

https://mootools.net/forge/profile/IGiacongcokhi

https://www.authorstream.com/cokhiintech1/

https://www.40billion.com/profile/395419873

http://ttlink.com/cokhiintech1

https://independent.academia.edu/C%C6%A1kh%C3%ADIntech

https://www.catchafire.org/profiles/2125955/

https://www.gaiaonline.com/profiles/cokhiintech/45843492/

https://guides.co/p/co-khi-intech

https://devpost.com/giacongcokhicncintech

https://dzone.com/users/4723173/cokhiintech1.html

https://www.metal-archives.com/users/cokhiintech

https://qiita.com/cokhiintech

https://www.jambase.com/profile/cokhiintech

https://gfycat.com/@cokhiintech

https://soundcloud.com/intech-giacongcokhi

https://www.bombstat.com/my-profile#

https://ourstage.com/cokhiintech

https://rapidapi.com/user/cokhiintech

http://qooh.me/cokhiintech

https://tapas.io/giacongcokhiCNC

https://elgg.org/profile/cokhiintech

https://app.lookbook.nu/cokhiintech1

https://raovat.vn/members/cokhiintech.75305/

https://profile.ameba.jp/ameba/cokhiintech

https://www.question2answer.org/qa/user/cokhiintech1

https://www.brownbook.net/business/50604111/c%C6%A1-kh%C3%AD-intech

Cơ khí Intech gia công phay CNC chất lượng tại Hà Nội

 Phay CNC là một trong những dịch vụ sử dụng phổ biến trong gia công cơ khí chính xác. Quá trình này sử dụng các công cụ cắt đa điểm kết hợp máy CNC để loại bỏ phần vật liệu dư thừa để tạo ra chi tiết theo yêu cầu. Hôm nay, cùng cơ khí Intech tìm hiểu tổng quan về gia công phay CNC trong bài viết dưới đây.

Quy trình phay CNC sẽ bao gồm 4 bước cơ bản

• Thiết kế mô hình CAD dạng 2D hoặc 3D

• Chuyển đổi mô hình CAD thành chương trình CNC nhờ phần mềm CAM

• Cài đặt trên máy phay CNC: gắn phôi và chuẩn bị các thiết bị gia công, gắn dao cụ vào trục chính của máy.

• Thực hiện thao tác phay: sử dụng máy phay CNC ngang hoặc dọc tùy thuộc và thông số kỹ thuật của chi tiết cần phay.

Quy trình phay CNC thường được sử dụng phổ biến trong quy trình thứ cấp hoặc hoàn thiện cho phôi đã được gia công cho các đối tượng như: lỗ, rãnh và ren. Trong một vài trường hợp đặc biệt, phay CNC cũng có thể được áp dụng để gia công từ đầu đến cuối.

Cơ khí Intech nhận gia công phay CNC uy tín, chất lượng tại Hà Nội

Cơ khí Intech chuyên gia công phay CNC uy tín, chất lượng tại Hà Nội và các tỉnh lân cận. Chúng tôi với hơn 10 năm kinh nghiệm cùng đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế. 

Intech không ngừng đầu tư máy móc thiết bị, nâng cao trình độ nhân sự và mở rộng quy mô nhà máy sản xuất hướng đến trở thành công ty cơ khí hàng đầu tại Việt Nam và hướng ra thế giới.

Intech nhận gia công phay với nhiều loại chi tiết, kích thước và vật liệu khác nhau, đáp ứng tốt nhất yêu cầu khách hàng. Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ: 0966 966 231/ 0966 966 205 để được tư vấn và báo giá cụ thể.

Xem thêm:

https://wke.lt/w/s/6tkORC

https://cokhiintechmechanical.weebly.com/blog/uu-iem-khi-gia-cong-o-ga-jig-tai-co-khi-intech

https://www.pearltrees.com/cokhiintechmechanical/item442464400

https://ello.co/cokhiintech1/post/nqx1ezkafbuztngd9zieiw

https://linkhay.com/blog/285659/co-khi-intech-gia-cong-do-ga-jig-theo-yeu-cau

https://www.goodreads.com/story/show/2268344-c-kh-intech-gia-c-ng-g-v-i-nhi-u-u-i-m-n-i-b-t

https://qr.ae/pvYnUs

https://www.behance.net/gallery/142989509/Co-khi-Intech-gia-cong-d-ga-vi-nhiu-uu-dim-ni-bt?

https://sites.google.com/view/cokhiintechmechanical/trang-ch%E1%BB%A7/co-khi-intech-gia-cong-do-ga-jig-nhieu-uu-diem?authuser=2

https://cokhi-intechmechanical.blogspot.com/2022/05/co-khi-intech-nhan-gia-cong-o-ga-theo.html

https://cokhiintechmechanical.wordpress.com/2022/05/04/cong-nghe-gia-cong-jig-tu-vat-lieu-nhom-mong/

Một số điểm kiểm tra bảo trì định kỳ

 Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng trong cơ sở của riêng bạn. Tuy nhiên, vui lòng tuân theo tất cả các hướng dẫn an toàn khi thực hiện bất kỳ đánh giá hoặc công việc nào về an toàn hoặc bảo trì băng tải.

* Động cơ:
- Kiểm tra tiếng ồn: Hàng tuần
- Kiểm tra nhiệt độ: Hàng tháng
- Kiểm tra bu lông gắn kết: Hàng tháng

* Hộp giảm tốc:
- Kiểm tra tiếng ồn: Hàng tháng
- Kiểm tra nhiệt độ: Hàng quý
- Kiểm tra mức dầu: Hàng quý

* Chuỗi ổ đĩa:
- Kiểm tra căng thẳng: Hàng tuần
- Bôi trơn: Hàng quý
- Kiểm tra mài mòn: Hàng quý

* Thắt lưng:
- Kiểm tra theo dõi: Hàng tháng
- Kiểm tra căng thẳng: Hàng tuần
- Kiểm tra viền: Hàng tháng

* Vòng bi - ròng rọc và con lăn:
- Kiểm tra tiếng ồn: Hàng quý
- Kiểm tra bu lông gắn kết: Hàng tháng

* Cấu trúc:
- Tổng quát: Kiểm tra độ kín của bu lông: Hàng tháng

* Sự an toàn:
- Kiểm tra vị trí bảo vệ máy (đối với dây đai, ròng rọc, đĩa xích và các điểm chốt khác): Hàng tháng
- Lockout / tagout trước khi bảo trì: Đang sử dụng
- Kiểm tra chức năng dừng khẩn cấp: Hàng tuần

Đây chỉ là một số mục rất cần lưu ý khi thực hiện hoặc lên lịch bảo trì băng tải, đó là điểm khởi đầu, không phải là một chương trình toàn diện. Mỗi băng tải tiêu chuẩn đi kèm với một hướng dẫn bảo trì chi tiết cụ thể cho các bộ phận của băng tải đó, các mẹo an toàn và bảo trì để đảm bảo chất lượng liên tục. 

Xem thêm:

- Bảo trì băng tải thường xuyên để tăng độ tin cậy khi sử dụng

- Tại sao nên sử dụng băng tải Intech

Đặc điểm nổi bật của băng tải gỗ

 Băng tải gỗ không phải là một thiết bị thông thường, nó là một băng tải có thể tạo ra sự khác biệt đáng kinh ngạc trong cách bạn di chuyển các khúc gỗ dài và to. Bạn có thể cải thiện hiệu quả hoạt động của mình với băng tải phù hợp. 

Đặc điểm của băng tải gỗ:

- Thường sử dụng dây đai để vận chuyển gỗ
- Bộ xử lý thông minh nạp gỗ đơn giản và dễ dàng để di chuyển trên băng tải
- Dễ dàng điều chỉnh tốc độ tải

Làm thế nào để chọn đúng loại băng tải bạn cần?

Băng tải công nghiệp cần thiết để vận chuyển hàng hóa ở mọi khoảng cách hiệu quả, khi một băng tải được lắp đặt, tai nạn được giảm bớt. Nhờ đó, tình trạng rơi vỡ và hư hỏng sản phẩm cũng được giảm thiểu.

Bạn đã sẵn sàng để bắt tay vào thực hiện dự án hệ thống băng tải tiếp theo của mình chưa? Công ty sản xuất băng tải Intech sẽ giúp bạn xác định băng tải phù hợp cho hệ thống của bạn. Chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm sản xuất băng tải với hàng nghìn dự án lớn nhỏ khác nhau. Cùng đội ngũ kỹ sư lành nghề chắc chắn sẽ giúp bạn lựa chọn loại băng tải chính xác mang lại hiệu quả sử dụng tối ưu nhất.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn và hỗ trợ, Hotline: 024 66 806 795

Gia công cắt laser thép chất lượng

 Với công nghệ cắt laser tiên tiến và hiện đại, có thể gia công được các sản phẩm có độ phức tạp cao với số lượng lớn mà vẫn đảm bảo độ đồng nhất. Đặc biệt, chúng tôi chuyên cắt laser thép, inox,.. với số lượng lớn và giá thành hợp lý.

Các dịch vụ cắt Laser thép mà cơ khí Intech cung cấp:

- Cắt laser thép có thể cắt với độ dày từ 1 - 20mm có thể dễ dàng cắt và gia công.
- Gia công cắt laser thép với các họa tiết theo yêu cầu của khách hàng, đảm bảo các chi tiết đúng theo các bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật.
- Nhận gia công với số lượng lớn theo các bản vẽ, cắt hình thép tấm, mặt bích,.. và các chi tiết công nghiệp với số lượng nhiều.

Các sản phẩm được chúng tôi gia công cơ khí theo bản vẽ, đảm bảo độ chính xác trong quá trình cắt, tuyệt đối không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Nếu các bạn có nhu cầu cắt laser thép có thể liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ thêm. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng các dòng sản phẩm chất lượng nhất.

Ảnh sản phẩm gia công cắt laser thép tại công ty:

Những lợi ích của băng tải xích

Băng tải xích được cung cấp năng lượng bởi một chuỗi liên tục và chúng được sử dụng chủ yếu để vận chuyển những vật nặng. Hệ thống băng tải xích của chúng tôi thường là cấu hình sợi đôi với tải được định vị trên dây chuyền, tuy nhiên có sẵn nhiều cấu hình sợi. Hãy xem những lợi ích của băng tải xích là gì?

- Thích hợp cho vận chuyển nội bộ:

Băng tải xích được sử dụng để vận chuyển nội bộ nhiều sản phẩm, bán thành phẩm và nguyên liệu thô. 

- Áp dụng trong không gian hạn chế: 

Băng tải xích nhỏ gọn phù hợp trong mọi công trình nhà xưởng. Do đó, bạn có thể lắp đặt nó ở một góc hẹp hoặc không gian hạn chế. Hoặc bạn có thể muốn giảm số km vuông bị chiếm dụng bằng cách thực hiện các khúc cua gấp, sẽ có thêm không gian cho các mục đích khác. Hệ thống mô-đun của chúng tôi rất linh hoạt. Điều này cho phép chúng tôi đưa ra một giải pháp được thiết kế riêng đáp ứng mọi mong đợi của bạn.

- Sử dụng từng giây:

Lĩnh vực sản xuất đòi hỏi phải tăng tốc độ. Và bạn hiểu rõ hơn ai hết thời gian là tiền bạc. Băng tải xích cho phép bạn sử dụng theo đúng nghĩa đen mỗi giây. Băng tải này có thể di chuyển các sản phẩm của bạn đến vị trí thích hợp với tốc độ chóng mặt. Nó có thể hoạt động với tốc độ lên đến 80 mét / phút.

- Làm việc hợp vệ sinh, an toàn và nhanh chóng hơn:

Các băng tải xích với rãnh kín thay vì rãnh hở, sản phẩm không còn dính vào dây đai, trong khi bụi bẩn không tích tụ xung quanh khe hở. Do đó, bạn có thể làm việc không chỉ vệ sinh và an toàn hơn mà còn nhanh hơn khi dây đai tiếp tục di chuyển trơn tru.

- Tạo hệ thống lý tưởng của bạn:

Các công ty sản xuất thực phẩm phải tuân theo các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt được áp dụng trong ngành thực phẩm. Băng tải xích của chúng tôi phù hợp để sử dụng trong nhiều ngành và loại hình kinh doanh. Bạn tạo chuỗi duy nhất của riêng mình để tuân thủ các yêu cầu cụ thể. Nếu băng tải xích cần được làm sạch bằng nước hoặc phải vận chuyển vật liệu ẩm thì bạn nên chọn dòng băng tải làm bằng thép không gỉ. Tuy nhiên, nếu băng tải xích hoạt động trong môi trường khô ráo, thì bạn có thể chọn mô hình nhôm.

- Mức độ tiếng ồn thấp:

Tiến hành sản xuất trong môi trường làm việc yên tĩnh, đồng thời tránh sử dụng máy móc làm phiền và ồn ào trong nhà máy của bạn. Nhờ công nghệ thông minh của băng tải xích, nó tạo ra độ ồn thấp giúp cho môi trường làm việc dễ chịu hơn.

Xem thêm:

- Băng tải xích inox và băng tải lưới inox

- Băng tải xích nhựa là gì? Đặc điểm và ứng dụng của băng tải xích nhựa

- Băng tải xích được thiết kế đặc biệt cho vận chuyển khay cơm tại công ty CP GD & ĐT Dreamhouse

- Ưu điểm nổi bật của băng tải Intech

Lợi ích của tự động hóa Logistics

Lợi ích đáng chú ý nhất của tự động hóa là tiết kiệm lao động mà một công ty sẽ nhận được. Bên cạnh đó, tự động hóa chứng tỏ tiết kiệm vật liệu và năng lượng cũng như nâng cao chất lượng và độ chính xác của các quy trình kinh doanh. Nguyên tắc này cũng cho phép các doanh nghiệp giảm thời gian lãng phí cho các công việc thủ công vì tự động hóa có thể xử lý chúng với tỷ lệ phần trăm độ chính xác cao hơn và ít sai sót hơn. Nói cách khác, tự động hóa tăng tốc các quy trình kinh doanh.

Đó là tự động hóa nói chung. Nhưng khi chúng ta nói về tự động hóa Logisctics, chúng ta có nghĩa là sắp xếp hợp lý và tự động hóa các quy trình trong ngành Logistics, có thể bao gồm các nhiệm vụ sau: xử lý hoạt động vận chuyển hàng hóa, tài liệu, theo dõi và nhiều hơn nữa.

Tự động hóa trong ngành hậu cần đã mang lại lợi ích cho nhiều doanh nghiệp. Sau đây là những lợi ích phổ biến nhất của tự động hóa trong ngành giao nhận hàng hóa và Logistics

1 - Giảm các sai sót tốn kém

Tự động hóa trong lĩnh vực hậu cần mang lại rất nhiều tiện lợi khi giảm thiểu những sai sót có thể làm tổn hại đến túi tiền của công ty. Trong ngành giao nhận hàng hóa và Logistics, những sai sót trong chuỗi cung ứng là chuyện thường xảy ra và những sai sót này có thể làm tăng chi phí vận chuyển. Với sự tích hợp của tự động hóa trong ngành, ít sai sót hơn được cam kết. 

2 - Cước phí vận chuyển theo thời gian thực

Tự động hóa đã cho người gửi hàng một cái nhìn rõ ràng về giá cước cũng như các phương thức vận tải có sẵn. Điều này cho phép các chủ hàng đưa ra các quyết định chiến lược về việc hãng vận chuyển nào vận chuyển hàng hóa, thời gian vận chuyển và giá cước. Bằng cách này, tiết kiệm thực sự có thể dự đoán được, do đó cho phép doanh nghiệp cân nhắc hơn trong việc tiết kiệm và lựa chọn.

3 - Cải thiện dịch vụ khách hàng

Mất một khách hàng có thể gây thiệt hại lớn cho các nhà giao nhận và các công ty vận chuyển. Tuy nhiên, nhiều điều kỳ diệu của tự động hóa không chỉ áp dụng cho các nhiệm vụ văn phòng mà còn trong các dịch vụ tuyến đầu. Vì tự động hóa đã cho phép tính giá cước theo thời gian thực và tính khả dụng của các phương thức vận tải, điều này đã hỗ trợ khách hàng xem chi phí vận chuyển và thời hạn giao hàng là bao nhiêu thông qua thông báo tự động.

4 - Quyền truy cập vào Báo cáo

Khi bạn có quyền truy cập vào các báo cáo, nó cho phép các tổ chức kiểm tra dữ liệu và luồng vận chuyển. Điều này thậm chí còn dễ dàng hơn bằng cách tự động hóa. Việc có được thông tin và dữ kiện lịch sử cũng cho phép các công ty theo dõi hoạt động của các hãng vận tải và điều này cho phép các doanh nghiệp giám sát chi phí sản xuất và ngăn chặn các quyết định tồi tệ trong tương lai.

5 - Khả năng mở rộng

Tự động hóa đã tạo ra những công cụ đắc lực cho ngành vận tải. Nó đã thúc đẩy nhiều quy trình để tăng tốc và cho phép các doanh nghiệp mở rộng với rất ít rắc rối. Tuy nhiên, một số công ty sẽ chọn không loại bỏ những thói quen cũ, giống như đối với một số người được lưu ý là tránh thuê lại các giải pháp nhập dữ liệu văn phòng hỗ trợ hoạt động phụ thuộc vào tiến bộ công nghệ. Điều này là do họ đã và đang triển khai các giải pháp cũ phù hợp với nhu cầu của công ty và họ sẽ chọn giữ nguyên như vậy. Một số tổ chức cũng đang sử dụng hybrid, tích hợp các quy trình hiện tại của họ với tự động hóa. 

>>> Xem thêm các sản phẩm về hệ thống tự động hóa

Các ứng dụng chính của băng tải con lăn trong nhà kho

Băng tải là một hệ thống tự động để vận chuyển hàng hóa. Những bộ con lăn này mang tải và đẩy nó dọc theo một mạch .

Nói chung, động cơ điện của chúng di chuyển tải đơn vị một cách an toàn, có kiểm soát, mặc dù chúng cũng có thể được điều khiển bằng trọng lực.

Tiếp nhận, phân phối và gửi hàng hóa

Hệ thống băng tải con lăn công nghiệp thường xuyên được thiết lập trong các khu vực tiếp nhận và điều phối. Cho dù chúng ta đang nói về pallet hoặc các gói nhỏ (như hộp), băng tải con lăn được lắp đặt gần các khu vực này để…

Chuẩn bị các kênh tải trước : các kênh băng tải con lăn được kích hoạt trong khu vực điều chuyển hàng hóa, đặc biệt là khi xếp dỡ các pallet. Kết quả là, các pallet được đặt trước các khoang xếp hàng theo đơn đặt hàng hoặc tuyến đường. Bây giờ chúng đã sẵn sàng để được chất lên xe tải, thường là với thiết bị xử lý bằng tay hoặc điện.

Có kênh tích lũy cho xe tải dỡ hàng : quy trình tiếp nhận hàng hóa rất khác nhau nếu chúng là pallet hoặc thùng hàng và nếu nguồn gốc là cơ sở sản xuất hoặc xe tải. Sau đó, băng tải được sử dụng để đặt các pallet chờ được xẻ rãnh hoặc đóng gói / tháo rời. Nếu làm việc với các hộp, một cách khác để sử dụng băng tải con lăn là xây dựng điểm bắt đầu của mạch bên cạnh các bến tàu.

Tự động xếp dỡ : hoạt động này có thể được thực hiện tự động nhờ một loạt bệ băng tải xích được lắp sẵn trong các ụ xếp dỡ. Vì vậy, chúng có thể trông giống như nhà kho tự động của Siro Group ở Tây Ban Nha.

Đôi khi, bàn nâng thủy lực được sử dụng để đưa tải nặng lên mạch băng tải con lăn. Bàn này nâng các pallet lên đúng chiều cao. Nếu mạch bằng phẳng với mặt đất, băng tải kết thúc bằng các đầu ra hình chữ E cho các hoạt động của xe tải pallet.

Kết nối giữa các khu kho khác nhau

Có thể thiết kế nhiều loại mạch với băng tải con lăn để liên kết các khu vực khác nhau trong nhà kho . Những cái đơn giản nhất có thể được tích hợp vào các kho tiêu chuẩn trong tích tắc nhờ hệ thống plug & play . Chúng có một điểm gốc duy nhất và một điểm đến duy nhất.

 Kết nối giữa các tầng khác nhau

Khắc phục sự khác biệt về chiều cao trong nhà kho là một khía cạnh khác có thể được bù đắp bởi băng tải. Điều này có thể được thực hiện bằng các giải pháp khác nhau:

Thang máy Pallet có bộ phận băng tải , hoạt động theo logic tương tự như thang máy kết nối các tầng khác nhau.

Băng tải xoắn ốc như chúng ta đã thấy trong trường hợp của nhà kho. Chúng chạy cả lên trên và xuống dưới.

Tuy nhiên, băng tải con lăn chiếm vị trí trung tâm trong kho hàng tự động : chúng là yếu tố không thể thiếu để lưu thông công nghệ cao của tất cả các loại tải .

Xem thêm:

https://sanphamcongnghiepvn.blogspot.com/2022/03/xem-xet-mot-so-tieu-chuan-cua-bang-tai.html

https://chetaobangtaiconlan.blogspot.com/2022/03/tieu-chuan-ve-mot-so-loai-bang-tai-hien.html

https://cokhichetaomayvn.blogspot.com/2022/03/bang-tai-va-cac-tieu-chuan-xu-ly-vat.html

https://khohangthongminh.blogspot.com/2022/03/tai-sao-phai-lap-at-he-thong-bang-tai.html

https://sanphamnhom.blogspot.com/2022/03/uu-iem-va-nhuoc-iem-cua-bang-tai-kho.html

https://congnghiepviet.com.vn/bang-tai-con-lan.htm

https://congnghiepviet.com.vn/he-thong-tu-dong-hoa.htm

4 cách để giảm thiệt hại cho băng tải

 Dây băng tải vừa là thành phần băng tải quan trọng nhất và đắt tiền nhất. Để giúp bạn giảm hư hỏng băng tải và việc thay thế băng tải có thể tốn kém, chúng tôi thảo luận dưới đây bốn cách để giảm hư hỏng băng tải.

1. Loại thắt lưng thích hợp

Loại vật liệu và môi trường vận chuyển của bạn sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến tuổi thọ của băng tải vì đặc điểm kỹ thuật của băng tải sẽ nhanh bị mòn hơn nếu nó không phù hợp với ứng dụng. Có nhiều loại băng tải cao su, mỗi loại có những đặc tính đặc biệt đảm bảo tính phù hợp của chúng.

2. Làm sạch & Bảo trì

Vật liệu mang đi (hoặc vật liệu còn dính ở mặt dưới của băng tải) có thể gây ra hiện tượng mài mòn gia tăng trên bề mặt của băng tải nếu nó bị dính vào các thành phần băng tải khác. Sự hao mòn gây ra bởi sự trở lại có thể lớn hơn nếu để lớp vật liệu dày lên hoặc cứng lại theo thời gian.

Để giảm bớt sự tồn đọng và hao mòn liên quan trên băng tải, điều quan trọng là phải giữ cho băng tải càng sạch càng tốt trong quá trình vận hành. Việc làm sạch dây đai có thể đạt được hiệu quả với dụng cụ cạp đai, lưỡi cày, thanh phun và chổi quét thích hợp.

3. Bảo vệ tác động

Khi vật liệu lớn và nặng tác động vào băng tải, đặc biệt là tại các khu vực va chạm, có thể xảy ra hư hỏng đối với băng tải. Thiệt hại do va đập có thể bao gồm các vết rách trong dây đai hoặc nếu vận tốc của vật liệu va chạm đủ lớn, các vật thể có thể làm thủng các lỗ trên dây đai.

Hai phương pháp hiệu quả để hấp thụ lực tác động là lắp đặt các thanh tác động hoặc giường tác động, đặc biệt quan trọng tại điểm tải và điểm chuyển.

Giường tác động được sử dụng thay cho người chạy không tải khi lực tác động hoặc vận tốc đặc biệt cao. Chúng thu hẹp khoảng cách vốn có trong các thiết kế con lăn không tác động và do đó cung cấp nhiều hỗ trợ hơn cho dây đai khi cần thiết, có thể tăng tuổi thọ của dây đai.

4. Ngăn chặn theo dõi sai

Băng tải có thể dễ bị theo dõi sai vì nhiều lý do khác nhau, ví dụ như puli băng tải bị mòn và vật liệu tích tụ. Khi dây đai chạy sai hướng, nó dễ bị hư hỏng và bị mài mòn thêm, đặc biệt là dọc theo mép của dây đai, nơi có thể xảy ra tiếp xúc không mong muốn với cấu trúc xung quanh.

Việc lắp đặt các con lăn theo dõi có thể là một biện pháp bổ sung hiệu quả để giúp ngăn chặn việc theo dõi sai dây đai và những thiệt hại có thể xảy ra do đó.

Xem thêm:

- Các sự cố băng tải: https://congnghiepviet.com.vn/cac-su-co-bang-tai-va-cach-khac-phuc-hieu-qua.htm

- Các bộ phận của băng tải: https://congnghiepviet.com.vn/cau-tao-va-nguyen-ly-hoat-dong-cua-bang-tai.htm

- Thiết kế lắp đặt băng tải: https://congnghiepviet.com.vn/thiet-ke-he-thong-bang-tai.htm

- Bảo trì băng tải: https://congnghiepviet.com.vn/bao-tri-he-thong-bang-tai-cua-ban.htm

- Báo giá băng tải : https://congnghiepviet.com.vn/meo-yeu-cau-bao-gia-bang-tai.htm

- Thông số kỹ thuật băng tải : https://congnghiepviet.com.vn/huong-dan-ve-cac-thong-so-ky-thuat-cua-bang-tai.htm

Bảo trì phòng ngừa ưu tiên cho hệ thống băng tải của bạn

 Việc bảo trì hệ thống băng tải của bạn có vẻ phức tạp, nhưng tốt hơn hết là bạn nên đầu tư vào việc bảo trì nhất quán hơn là thường xuyên thay thế các bộ phận hoặc toàn bộ hệ thống. Đó là lý do tại sao bạn nên duy trì bảo dưỡng phòng ngừa của mình, vì vậy bạn sẽ không phải vật lộn với những kỳ nghỉ lớn hơn sau này. Đây là cách bảo trì phòng ngừa ưu tiên cho hệ thống băng tải của bạn để bạn có thể bắt đầu đúng hướng.

Kiểm tra thường xuyên

Phần quan trọng nhất của bảo trì phòng ngừa là thường xuyên kiểm tra hệ thống của bạn. Nếu bạn đợi xung quanh cho đến khi bạn nhận thấy một vấn đề, thì đã quá muộn. Tiến hành kiểm tra mỗi tuần hoặc hai tuần để bạn có thể tìm thấy bất kỳ vấn đề nào trước khi thiệt hại lan rộng và làm chậm công việc của bạn.

Kiểm tra thắt lưng của bạn

Một khu vực phổ biến cho các vấn đề là băng tải của bạn vì chúng được sử dụng nhiều nhất. Tìm các dấu hiệu hao mòn có thể trở nên tồi tệ hơn nếu không được chăm sóc, chẳng hạn như lỗ hoặc mỏng. Bạn có thể thường xuyên vá những vấn đề này, nhưng bạn có thể cần phải thay dây đai nếu chúng quá hỏng. Cũng cần chú ý đến các vấn đề khác của dây đai, chẳng hạn như lệch hoặc trượt. Cả hai đều có thể khiến bạn mất hiệu quả.

Làm sạch băng tải của bạn

Băng tải đai không sạch trong suốt quá trình sử dụng; các mảnh vụn và bụi có thể từ từ tích tụ trên chúng. Bạn không nên bỏ bê việc quan tâm đến những vấn đề như vậy vì cuối cùng chúng sẽ gây ra vấn đề. Nếu để không sạch sẽ, thắt lưng thường không thẳng hàng hoặc bị tuột ra khỏi vị trí, gây tốn kém hiệu quả sử dụng. Những hành động như vậy thậm chí có thể làm hỏng hệ thống và sản phẩm.

Giữ đúng lịch trình

Mỗi nhà sản xuất đều có danh sách bảo trì và thời gian tồn tại cho tất cả các hệ thống của họ. Thực hiện theo các lịch trình này. Tất cả các hệ thống có một chút khác nhau. Ngay cả khi chúng là cùng một băng tải có mặt phẳng nghiêng , hệ thống của bạn sẽ là duy nhất. Tuy nhiên, lời khuyên chung sẽ không giải quyết mọi vấn đề bạn gặp phải với hệ thống của mình. Chỉ có nhà sản xuất mới có thể cho bạn biết họ cần gì.

Đây là cách bảo trì phòng ngừa ưu tiên cho hệ thống băng tải của bạn mà bạn nên tuân theo. Thực hiện theo hướng dẫn từ nhà sản xuất trước khi bạn nghe lời khuyên chung, vì họ hiểu rõ nhất. Tuy nhiên, chạy kiểm tra thường xuyên và phản hồi mọi hư hỏng được báo cáo một cách nhanh chóng là những điều tốt nhất bạn có thể làm đối với bất kỳ hệ thống băng tải nào.

Xem thêm:

Công ty sản xuất băng tải cao su

Thiết kế băng tải hiệu quả

Thiết kế băng tải PVC

Băng chuyền chất lượng cao

Robot và tự động hóa sẽ thay đổi ngành trồng trọt như thế nào vào năm 2022

Ngành trồng trọt là một ngành phụ thuộc vào việc sản xuất liên tục các loại cây trồng để trồng, phát triển và thu hoạch sản phẩm. Nhu cầu tiếp tục tăng khi dân số phát triển. Các giải pháp tự động hóa có thể giúp giải quyết các thách thức sản xuất mà các nhà sản xuất và nhà sản xuất phải đối mặt hiện nay và sẽ tiếp tục thách thức các phương pháp mở rộng quy mô của họ vào năm 2022. 

Các nhà sản xuất nông nghiệp phải định hướng một tương lai trong đó triển vọng sản xuất mạnh mẽ và nhu cầu lao động ngày càng tăng đồng thời với việc thu hẹp lao động trong nước gộp và tăng chi phí. Tự động hóa có thể tạo ra các nhà kính hiệu quả hơn do giảm khoảng cách và cấu hình không gian tối ưu cũng như lịch trình thu hoạch 24 giờ.

Có những thách thức khi nói đến việc vận hành rô bốt và công nghệ tự động hóa trong môi trường nhà kính, đặc biệt là môi trường ẩm ướt cần phải được xem xét.

Các loại hệ thống trong ngành trồng trọt

Hệ thống xử lý vật liệu cho phép ít lao động và xử lý thủ công hơn. Các loại hệ thống này bao gồm Trồng trọt rô bốt, rô bốt thu hoạch, và đặt rô bốt.

Hệ thống trồng trọt tự động cho phép robot giúp bón phân, tưới nước và di chuyển cây trồng. Nhiều hệ thống trong số này cho phép người dùng quản lý nhà kính của họ từ bất kỳ đâu cũng như xem dữ liệu.

 Iron Ox sử dụng một cánh tay robot có gắn camera để cấy ghép cây trồng khi chúng lớn hơn không gian hiện tại. Cánh tay này có camera âm thanh nổi để phát hiện cây và sau đó lấy cây bằng một cái kẹp được thiết kế riêng để vừa với vỏ. Cánh tay nằm giữa hai khay có mật độ khác nhau và nhãn cầu của cây, di chuyển chúng từ khay này sang khay khác. 

Chúng cũng đang phát triển một cỗ máy với các thuật toán học tập sẽ tự động phát hiện các cây bị bệnh và khởi động chúng ra khỏi hệ thống trước khi bệnh lây lan.

Robot thu hoạch làm giảm số lượng lao động thủ công cần thiết khi cây trồng và cây trồng trở nên sẵn sàng cho thu hoạch. Robot thu hoạch có thể di chuyển xuống các lối đi trong nhà kính và xác định cây chín và cây chưa chín, thu hoạch và đặt chúng vào hệ thống đấm bốc trên tàu. Họ cũng có thể loại bỏ các loại cây trồng không mong muốn khỏi gói. Sự lây lan của bệnh có thể quét sạch nhiều cây khỏe mạnh trong vùng lân cận của những cây bị bệnh.

Ngay cả những công việc tẻ nhạt như sắp xếp khoảng cách các cây một cách chính xác khi nói đến việc gieo trồng và gieo hạt giờ đây cũng đã được đảm nhận bởi bàn tay của những người máy tạo khoảng cách. Một số loại cây trồng cần nhiều không gian hơn hoặc ít hơn những loại cây khác. Các tác vụ lặp đi lặp lại này là nhiều nhất và không thể cung cấp độ chính xác mà rô bốt tạo khoảng cách có thể cung cấp

Người máy sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong thập kỷ tới trong ngành công nghiệp làm vườn, đặc biệt là canh tác thẳng đứng cũng như ngành nông nghiệp. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về tự động hóa hoặc công nghệ robot, hãy liên hệ với chúng tôi để được đáp ứng mọi nhu cầu của bạn, Hotline: 024 66 806 795

Bài viết liên quan:

- 5 câu hỏi cần hỏi trước khi đầu tư vào tự động hóa robot

- Khi nào sử dụng Robot cộng tác để sản xuất

- Robot và tự động hóa trong ngành công nghiệp thực phẩm

Tự động hóa công nghiệp là gì?

 Tự động hóa công nghiệp là gì?

Tự động hóa công nghiệp là một quá trình vận hành máy móc và thiết bị công nghiệp khác với sự trợ giúp của lập trình logic kỹ thuật số và giảm sự can thiệp của con người vào quá trình ra quyết định và ra lệnh thủ công với sự trợ giúp của thiết bị cơ giới hóa.

Định nghĩa trên chắc chắn không phải là một định nghĩa đơn giản để hiểu nhưng chúng ta hãy thử hiểu tự động hóa công nghiệp là gì với sự trợ giúp của một ví dụ nhỏ.

Ví dụ để hiểu về tự động hóa công nghiệp

Hãy xem xét một quy trình sản xuất công nghiệp thủ công, trong đó người vận hành đang quan sát nhiệt độ của lò nướng. Giả sử nhiệm vụ là đạt đến một nhiệt độ nhất định và duy trì nhiệt độ đó trong khoảng 30 phút.

Vì vậy, trước tiên người vận hành phải điều chỉnh lượng nhiên liệu vào lò bằng cách điều khiển một van để tăng nhiệt độ lên mức mong muốn. Khi đã đạt được nhiệt độ cần thiết, nó phải được duy trì bằng cách liên tục điều chỉnh van tức là có thể tăng hoặc giảm nhiên liệu tùy thuộc vào nhiệt độ trong 30 phút tiếp theo.

Giờ đây, với tự động hóa công nghiệp, toàn bộ quy trình được thực hiện mà không cần sự trợ giúp của người vận hành. Đầu tiên, có một cảm biến nhiệt độ được đặt gần lò để báo nhiệt độ cho máy tính.

Bây giờ, có một van cơ giới, cũng được điều khiển bởi máy tính, để cung cấp nhiên liệu cho lò. Dựa trên kết quả đo nhiệt độ từ cảm biến, máy tính sẽ mở van để cho thêm nhiên liệu lúc ban đầu. Sau khi đạt được nhiệt độ mong muốn, van sẽ đóng.

Nhưng máy tính có thể mở hoặc đóng van, thậm chí cho phép một lượng nhiên liệu nhỏ nhất chảy ra, dựa trên kết quả đo nhiệt độ. Bộ hẹn giờ trong máy tính sẽ báo sau khi hết 30 phút và máy tính có thể tắt hoàn toàn hệ thống.

Xem thêm:

Ứng dụng Assembly Automation

Các hệ thống điều khiển trong công nghiệp

Giải pháp tự động hóa nhà máy