Thứ Ba, 17 tháng 5, 2022

Các bộ phận chính của khuôn ép nhựa

 Kích thước và hình dáng của sản phẩm sẽ quyết định kích thước và kết cấu của khuôn. Trong quá trình gia công khuôn ép nhựa việc thiết kế khuôn rất quan trọng, đối với yêu cầu sản xuất hàng loại nhỏ thì không cần đế loại khuôn nhiều lòng hoặc khuôn có kết cấu phức tạp, cao cấp.


Các bộ phận chính của khuôn ép nhựa


Các bộ phận chính của khuôn ép nhựa

Các bộ phận chính của khuôn ép nhựa_1


Kết cấu bộ khuôn bộ khuôn ép nhựa cơ bản:

1: Tấm kẹp trước

7: Tấm đỡ

13: Bạc dẫn hướng chốt

2: Tấm khuôn trước

8: Khối đỡ

14: Chốt hồi

3: Vòng định vị

9: Tấm kẹp sau

15: Bạc mở rộng

4: Bạc cuống phun

10: Chốt đẩy

16: Chốt đỡ

5: Sản phẩm

11: Tấm giữ

17: Tấm khuôn sau

6: Bộ định vị

12: Tấm đẩy

18: Bạc dẫn hướng


Tùy theo hình dạng và yêu cầu sản phẩm mà chúng ta sẽ lựa chọn các kiểu kết cấu khuôn khác nhau. Mỗi một đơn vị sản xuất gia công khuôn nhựa định hình cũng đi theo những hướng thiết kế khuôn khác nhau.


Yêu cầu kỹ thuật gia công khuôn nhựa định hình


Hiện nay, yêu cầu sản xuất các sản phẩm nhựa đòi hỏi số lượng lớn và độ chính xác cao, chính vì thế khuôn ép phun nhựa cần đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật sau đây: 

  • Khuôn phải có độ cứng đảm bảo phù hợp với sản phẩm và công suất ép của máy ép phun để ổn định trong quá trình sản xuất ép nhựa, khuôn không bị biến dạng và bền bỉ để sử dụng thời gian dài. 

  • Lựa chọn vật liệu chế tạo khuôn dễ gia công và có tính chống mòn cao.

  • Khuôn có kết cấu hợp lý, tối ưu thiết kế để không quá phức tạp sao cho tiết kiệm được các bước gia công và giảm thời gian, giá thành sản xuất.

  • Khuôn ép nhựa cần chính xác về kích thước và hình dạng, thông số kỹ thuật để sản phẩm nhựa ép ra được như mong muốn.

  • Độ bóng của khuôn được đảm bảo cho phần lõi khuôn và lòng khuôn để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa. 

  • Khuôn thiết kế và gia công, lắp ráp chính xác các chi tiết, bộ phận, đảm bảo vị trí tương quan giữa 2 nửa khuôn.

  • Sản phẩm kết thúc chu trình ép khuôn, dễ dàng đẩy ra khỏi khuôn, rút ngắn thời gian cho chu kỳ ép nhựa, nâng cao năng suất. 

  • Khuôn ép phun nhựa cần có hệ thống làm mát bao quanh lòng khuôn với nhiệt độ ổn định để nhựa nóng chảy được điền đầy sau đó định hình nhanh chóng, từ đó rút ngắn chu kỳ ép nhựa và tăng năng suất. 


Xem thêm:

0 nhận xét:

Đăng nhận xét

Giới thiệu

Blog cung cấp thông tin về các sản phẩm, ứng dung, thông tin hữu ích cho ngành sản xuất công nghiệp. Thông tin được cập nhật thường xuyên tại: https://giakehanghoa.blogspot.com/